UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারগুলির প্রিন্টহেডগুলির ব্লকেজ প্রায় সবসময়ই অমেধ্য বৃষ্টিপাতের কারণে হয় এবং আংশিকভাবে কারণ কালির অম্লতা খুব শক্তিশালী, যা UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারগুলির প্রিন্টহেডগুলির ক্ষয় ঘটায়। যদি কালি ডেলিভারি সিস্টেম অবরুদ্ধ থাকে বা প্রিন্ট হেড ব্লক করা থাকে কারণ UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারটি দীর্ঘদিন ধরে ব্যবহার করা হয়নি বা অ-অরিজিনাল কালি যোগ করা হয়েছে, তাহলে প্রিন্ট হেডটি পরিষ্কার করা ভাল। যদি জল দিয়ে ধোয়া সমস্যাটি সমাধান করতে না পারে তবে আপনি কেবল অগ্রভাগটি সরিয়ে ফেলতে পারেন, এটি প্রায় 50-60 ℃ এর বিশুদ্ধ জলে ভিজিয়ে রাখতে পারেন, এটি একটি অতিস্বনক ক্লিনার দিয়ে পরিষ্কার করতে পারেন এবং ব্যবহারের আগে পরিষ্কার করার পরে এটি শুকিয়ে নিতে পারেন।
বিশ্লেষণ 2: সুইং গতি ধীর হয়ে যায়, যার ফলে কম গতির মুদ্রণ হয়
ক্রমাগত কালি সরবরাহ ব্যবস্থার রূপান্তর প্রায়শই মূল কালি কার্তুজগুলির রূপান্তরকে জড়িত করে, যা অনিবার্যভাবে শব্দের গাড়ির বোঝায় পরিণত হবে। ভারী বোঝার ক্ষেত্রে, গাড়ি ধীরে ধীরে চলবে। এবং ভারী লোড ইউভি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টার বেল্টের ত্বরিত বার্ধক্যের দিকে পরিচালিত করবে এবং ক্যারেজ এবং সংযোগকারী রডের মধ্যে ঘর্ষণ বাড়িয়ে দেবে। এর ফলে UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টার ধীর হয়ে যাবে। গুরুতর ক্ষেত্রে, ক্যারেজ রিসেট করা যাবে না এবং ব্যবহার করা যাবে না।
চতুর সমাধান:
1. মোটর প্রতিস্থাপন.
ক্রমাগত কালি সরবরাহ ব্যবস্থার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারের দেয়ালে ঘষে, যার ফলে বৈদ্যুতিক মোটরের লোড বৃদ্ধি পায় এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে বৈদ্যুতিক মোটরটি নষ্ট হয়ে যায়, এটি প্রতিস্থাপন করার চেষ্টা করুন;
2. সংযোগকারী রড লুব্রিকেট করুন।
দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পরে, মেশিনে ক্যারেজ এবং সংযোগকারী রডের মধ্যে ঘর্ষণ বড় হয়ে যায় এবং প্রতিরোধের বৃদ্ধির কারণে বৈদ্যুতিক মোটর ধীরে ধীরে চলে। এই সময়ে, সংযোগকারী রড লুব্রিকেটিং ত্রুটি সমাধান করতে পারে;
3. বেল্ট বার্ধক্য হয়.
মোটরের সাথে সংযুক্ত ড্রাইভিং গিয়ারের ঘর্ষণ UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারের বেল্টের বয়স বাড়াবে। এই সময়ে, পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ বেল্ট বার্ধক্য ব্যর্থতা কমাতে পারে।
বিশ্লেষণ 3: কালি কার্তুজ স্বীকৃত করা যাবে না
যে ব্যবহারকারীরা ক্রমাগত কালি সরবরাহ ব্যবহার করেন তারা প্রায়শই এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হতে পারেন: মেশিনটি ব্যবহারের সময়কালের পরে মুদ্রণ করে না, কারণ UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টার কালো কালি কার্টিজটিকে চিনতে পারে না।
কিভাবে UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টার সমাধান করবেন:
এটি মূলত ইউভি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারের বর্জ্য কালি ট্যাঙ্ক পূর্ণ হওয়ার কারণে ঘটে। কার্যত প্রতিটি UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারের একটি নির্দিষ্ট আনুষঙ্গিক লাইফ সেটিং রয়েছে। যখন কিছু আনুষাঙ্গিক পরিষেবার জীবনে পৌঁছায়, তখন UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারটি প্রম্পট করবে যে এটি মুদ্রণ করতে পারে না। যেহেতু অবিচ্ছিন্ন কালি সরবরাহ ব্যবস্থা ব্যবহারের সময় বর্জ্য কালি সহজেই তৈরি হয়, তাই বর্জ্য কালি ট্যাঙ্কটি পূর্ণ হওয়া সহজ। এই পরিস্থিতি মোকাবেলা করার দুটি উপায় আছে: অথবা UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারের সেটিংস দূর করতে ইউভি ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টার মাদারবোর্ড রিসেট করতে রিসেট সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন; অথবা আপনি বর্জ্য কালি ট্যাঙ্কে স্পঞ্জ অপসারণ করতে রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টে যেতে পারেন। প্রতিস্থাপন টুইঙ্কল ব্যবহারকারীদের পরবর্তীটি গ্রহণ করার পরামর্শ দেয়। কারণ শুধুমাত্র একটি সাধারণ রিসেট সহজেই বর্জ্য কালি অনুপস্থিত এবং UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টার বার্ন করতে পারে।
এছাড়াও, UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারের ক্লিনিং পাম্পের অগ্রভাগের ব্যর্থতাও ব্লকের প্রধান কারণ। UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারের ক্লিনিং পাম্প অগ্রভাগ প্রিন্টার অগ্রভাগের সুরক্ষায় একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে। গাড়িটি তার অবস্থানে ফিরে আসার পরে, দুর্বল বায়ু নিষ্কাশনের জন্য অগ্রভাগটি পাম্পের অগ্রভাগ দ্বারা পরিষ্কার করা উচিত এবং অগ্রভাগটি সিল করা উচিত এবং সুরক্ষিত করা উচিত। যখন UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারে একটি নতুন কালি কার্টিজ ইনস্টল করা হয় বা অগ্রভাগ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয়, তখন মেশিনের নীচের প্রান্তে থাকা সাকশন পাম্পটি অগ্রভাগ পাম্প করতে এটি ব্যবহার করবে। সাকশন পাম্পের কাজের নির্ভুলতা যত বেশি হবে তত ভালো। যাইহোক, প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, সাকশন পাম্পের কার্যকারিতা এবং বায়ু সংকীর্ণতা সময় দীর্ঘায়িত হওয়ার কারণে, ধুলোর বৃদ্ধি এবং অগ্রভাগে কালির অবশিষ্টাংশ জমাট বাঁধার কারণে হ্রাস পাবে। ব্যবহারকারী যদি এটি ঘন ঘন চেক না করে বা পরিষ্কার না করে, তাহলে এটি UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারের অগ্রভাগে একই রকম প্লাগিং ব্যর্থতা অব্যাহত রাখবে। অতএব, ঘন ঘন সাকশন পাম্প বজায় রাখা প্রয়োজন।
নির্দিষ্ট পদ্ধতি হল UV ফ্ল্যাটবেড প্রিন্টারের উপরের কভারটি সরিয়ে ট্রলি থেকে সরিয়ে ফেলা এবং এটিকে ধুয়ে ফেলার জন্য বিশুদ্ধ জল শ্বাস নেওয়ার জন্য একটি সুই ব্যবহার করা, বিশেষ করে মুখের মধ্যে এমবেড করা মাইক্রোপোরাস গ্যাসকেট সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করার জন্য। এটি লক্ষ করা উচিত যে এই উপাদানটি পরিষ্কার করার সময়, এটি অবশ্যই ইথানল বা মিথানল দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত নয়, যার ফলে এই উপাদানটিতে এমবেড করা মাইক্রোপোরাস গ্যাসকেট দ্রবীভূত হবে এবং বিকৃত হবে। একই সময়ে, লুব্রিকেটিং তেল পাম্প অগ্রভাগের সাথে যোগাযোগ করা উচিত নয়। গ্রীস পাম্প অগ্রভাগের রাবার সিলিং রিংকে বিকৃত করবে এবং অগ্রভাগটিকে সিল করতে এবং রক্ষা করতে পারবে না।
পোস্টের সময়: মার্চ-18-2024
